사출금형 제작 비용은 왜 매번 달라질까?

공정이 아니라 ‘설계 결정’에서 시작되는 비용 차이

사출금형 제작 비용을 문의하는 고객 중 상당수는 비슷한 질문을 합니다.
“제품은 비슷해 보이는데, 왜 업체마다 견적 차이가 이렇게 큰가요?”

이 질문의 답은 단순히 CNC 가공이나 방전가공(EDM) 같은 공정 차이에 있지 않습니다.
실제로 사출금형 비용은 초기 설계 단계에서 내려진 몇 가지 결정에 의해 대부분이 이미 정해집니다.

1. 사출금형 비용의 시작은 ‘제품 형상’이 아니라 ‘몰드 구조’입니다

많은 고객이 제품 크기나 외형이 금형 가격을 결정한다고 생각하지만,
실무에서 가장 큰 영향을 미치는 요소는 몰드베이스 구조와 금형 설계 방식입니다.

• 표준 몰드베이스를 사용할 수 있는 구조인지

• 비표준 몰드베이스 설계가 필요한지

• 슬라이드, 리프터 등 추가 구조가 필요한지

이 단계에서 이미 금형 제작 비용의 60~70%가 결정됩니다.

2. CNC·EDM 가공은 “비용을 만드는 공정”이 아니라 “결과를 구현하는 공정”

CNC 가공과 방전가공은 금형 제작에서 필수적인 공정이지만,
이 공정 자체가 비용을 결정하는 핵심 요소는 아닙니다.

CNC 가공은 설계된 금형 구조를 정밀하게 구현하는 역할을 하며,
EDM 가공은 복잡한 캐비티나 깊은 형상을 가능하게 합니다.

즉, 가공 방식은 결과일 뿐,
비용을 좌우하는 것은 그 이전 단계인 설계 난이도와 구조 선택입니다.

3. 단일 캐비티 vs 다중 캐비티, 어느 쪽이 더 비쌀까?

단일 캐비티 금형은 초기 비용이 낮고 구조가 단순하지만,
생산 단가가 상대적으로 높아집니다.

반대로 다중 캐비티 금형은 초기 제작 비용은 높지만,
사이클당 생산량이 증가해 장기적으로는 단품 비용을 크게 낮출 수 있습니다.

따라서 “어느 쪽이 더 비싸다”가 아니라,
예상 생산 수량과 납기 요구 조건에 따라 선택이 달라져야 합니다.

4. 사출금형 비용이 크게 달라지는 대표적인 4가지 포인트

실제 견적 차이를 만드는 핵심 요소는 다음과 같습니다.

1. 몰드베이스의 표준 / 비표준 여부

2. 금형 수명 기준(양산 횟수)

3. 캐비티 수와 자동화 구조

4. 수정 및 유지보수를 고려한 설계 여부

이 중에서도 비표준 몰드베이스 설계는
비용과 납기에 가장 직접적인 영향을 주는 요소입니다.

5. 왜 ‘저렴한 금형’이 항상 좋은 선택은 아닐까?

초기 견적이 낮은 금형은 매력적으로 보일 수 있지만,
실제 생산 단계에서 다음과 같은 문제가 발생하는 경우가 많습니다.

• 반복 수정으로 인한 추가 비용

• 생산 중 정밀도 저하

• 유지보수 비용 증가

• 납기 지연

결국 금형은 단순한 부품이 아니라 장기 생산을 위한 설비 투자에 가깝습니다.

6. 비표준 몰드베이스 전문 제조사를 선택해야 하는 이유

복잡한 구조, 빠른 납기, 합리적인 비용을 동시에 고려해야 하는 프로젝트라면
비표준 몰드베이스 경험이 풍부한 제조사와의 협업이 중요합니다.

SGMOLD는 비표준 몰드베이스 제작을 중심으로
프로젝트 조건에 맞춘 금형 구조 설계와 빠른 대응력을 제공하고 있습니다.
불필요한 가공을 줄이고, 실제 생산에 필요한 요소만 반영해
금형 제작 비용의 불확실성을 최소화합니다.

✔ (CTA)

사출금형 비용이 궁금하다면,
단순한 공정 설명이 아닌 설계 단계부터 함께 검토하는 것이 가장 빠른 방법입니다.