한국 사출 금형 대형 몰드베이스(4m) 가공 가이드 – SGMOLD

1. 한국에서 4m 몰드베이스가 어려운 이유

한국 금형 업계에서 3m 이상의 대형 몰드베이스를 안정적으로 가공할 수 있는 공장을 찾는 일은 생각보다 쉽지 않다. 국내 금형 구조가 주로 1~2.5m 사이에 맞춰져 있기 때문에 대형 설비를 갖춘 업체가 거의 없고, 투자 대비 수요가 적어 설비 확충도 이루어지지 않는다. 특히 4m급 베이스는 장비 규모뿐 아니라 정밀도 유지, 열변형 관리, 검사 인프라까지 함께 갖춰야 하기 때문에 중소형 공장에서는 시도조차 하기 어렵다.

1.1 장비 투자 부담과 인프라 부족

4m급 몰드베이스를 가공하려면 대형 CNC, 5축센터, 고용량 크레인 등 상당한 규모의 장비가 필요하다. 이 장비들은 설치 공간과 유지 비용이 매우 크기 때문에 국내처럼 토지 비용이 높은 환경에서는 쉽게 투자할 수 없는 구조이다. 결국 많은 업체들이 일반 규격 위주로만 설비를 운영하고, 초대형 몰드베이스는 외부에 의존하는 방식이 지속되고 있다.

1.2 국내 시장의 낮은 수요 문제

대형 몰드베이스는 주로 자동차 외장품, 대형 가전 하우징, 산업 장비 케이스 등 특정 분야에서만 사용된다. 국내 금형 시장은 상대적으로 소형 정밀 금형 비중이 높기 때문에 대형 베이스 자체의 필요성이 크지 않고, 그만큼 전문 설비를 갖출 유인이 부족한 것이 현실이다.

2. SGMOLD KOREA의 4m 대형 몰드베이스 가공 역량

SGMOLD KOREA는 한국에서 수급이 어려운 대형 몰드베이스를 전문적으로 대응하기 위해 최대 4m까지 가공 가능한 전용 라인을 운영하고 있다. 대형 CNC와 브레톤 5축센터를 기반으로 여러 톤에 달하는 베이스도 안정적으로 고정하고 작업할 수 있으며, 대형 베이스에서 흔히 발생하는 정밀도 문제를 해결할 수 있는 검사 장비도 갖추고 있다.

2.1 최대 4m까지 가능한 설비 구성

대형 베이스는 크기 자체가 정밀도의 가장 큰 장애물이 된다. SGMOLD는 이를 해결하기 위해 장축 가공에 특화된 대형 CNC 라인과 자동 온도 제어 기반의 가공 환경을 구축했다. 포켓 가공, 깊은 홈, 장축 홀 가공처럼 오차가 누적되기 쉬운 부분도 안정적으로 처리할 수 있도록 원점 보정 시스템을 운영하고 있으며, 가공 후에는 삼좌표 검사로 실제 치수를 다시 한번 확인한다.

2.2 ±0.005mm 정밀도 유지 방식

대형 베이스는 소재 자체의 무게와 크기 때문에 가공 중 열변형이 발생하기 쉽다. SGMOLD는 절삭 속도와 가공 단계를 조절하는 방식으로 변형을 최소화하고, 가공 후 자연 안정화를 거친 뒤 다시 치수를 측정해 최종 오차를 잡는다. 평행도, 직각도, 중심선 정렬 같은 핵심 항목은 별도로 측정해 조립 단계에서 문제가 없도록 관리한다.

3. 4m 몰드베이스가 사용되는 주요 산업

대형 베이스는 자동차 범퍼, 계기판, 도어 패널처럼 길이가 긴 대형 부품에서 많이 사용된다. 최근에는 냉장고 외관, 세탁기 프레임, 산업 장비 하우징 등 가전과 산업 장비 분야에서도 큰 틀 구조가 많아지면서 대형 베이스 수요가 꾸준히 늘고 있다. 한국 금형사들은 가공 난이도가 높은 대형 베이스만큼은 해외 제작에 맡기고, 국내에서 후가공과 조립을 병행하는 방식으로 프로젝트를 진행하는 경우가 많다.

4. SGMOLD KOREA의 대형 베이스 제작 프로세스

SGMOLD KOREA는 대형 몰드베이스를 빠르고 안정적으로 공급하기 위해 별도의 제작 프로세스를 운영하고 있다. 도면 검토 단계에서부터 가공 가능성, 정밀도 요구 사항을 먼저 확인하고 적합한 설비와 공정을 배치한 뒤 생산을 진행한다. 완성된 베이스는 삼좌표 검사 성적서와 함께 출고되며, 대부분의 작업이 7일 이내에 완료된다.

4.1 도면 검토와 생산 계획 수립

대형 몰드베이스는 구조가 복잡할수록 가공 단계에서 문제가 발생할 가능성이 높기 때문에 도면 검토 단계에서 공정 순서와 위험 요소를 먼저 파악한다. 장축 가공이 필요한 경우 별도의 고정 방식이 필요하며, 깊은 포켓이나 긴 홀은 열변형을 고려한 공정 설계가 요구된다.

4.2 가공, 검사, 출고까지의 일정 관리

에스지몰드코리아아는 대형 몰드베이스도 일반 사이즈와 동일하게 7일 출고를 목표로 한다. 이 과정에서 가장 중요한 것은 검사와 재측정이다. 가공 후 바로 출고하는 것이 아니라 온도 안정화를 거친 뒤 삼좌표 검사로 최종 치수를 확인하고, 필요 시 재가공을 진행한다. 최종 베이스는 항공·해운을 통해 다음 날 한국에 도착하므로 서울·경기 지역 금형사들도 일정 부담 없이 프로젝트를 진행할 수 있다.

5. 결론: 한국에서 4m 대형 몰드베이스를 찾는다면 에스지몰드코리아가 가장 현실적인 선택

한국에서 3~4m급 대형 몰드베이스는 장비, 인력, 수요 구조의 문제로 인해 제작 가능한 업체가 거의 없다. 그 결과 많은 금형사가 안정적인 품질과 납기를 위해 해외 제작을 선택하고 있으며, SGMOLD Korea는 그런 요구에 가장 현실적으로 맞는 대형 베이스 전문 공급사로 자리 잡았다. 4m 가공 능력, 정밀도 관리, 삼좌표 검사, 7일 출고 시스템까지 갖춘 만큼 대형 금형 프로젝트를 진행하는 업체에게 가장 안정적인 파트너가 될 수 있다.